重离子微孔膜

【技术概述】重离子微孔膜是核孔膜的一种，是应用加速器重离子辐照技术和核物理固体径迹探测器技术开发的一种优质微孔薄膜材料。首先利用粒子加速技术将重离子加速，用其辐照聚合物薄膜。当重离子进入聚合物薄膜时，重离子与聚合物内部分子、原子发生相互作用，使得聚合产生辐射损伤；重离子穿透聚合物薄膜后，在聚合物内部留下因辐射损伤而产生的离子径迹。离子径迹含有较多的自由基，选择性地对某些化学试剂有较高的活性。使用选择性活性高的化学试剂对有离子径迹的聚合物薄膜进行蚀刻处理，离子径迹就会因为反应速度比聚合物本体快而被蚀刻成非常细小的微孔；再经过一定时间的化学蚀刻进行扩孔，就形成使用显微镜或电子显微镜观测的微孔，聚合物薄膜也就变成了重离子微孔膜。

【主要技术指标】

微孔孔径：0.2—10 μm

微孔密度：109—5×104/cm2

卷装膜幅宽：250 mm（最大）

片装膜：Ø 10—Ø240 mm（圆片），

10 mm×10 mm—250 mm×250 mm（正方形）

厚度：5—25 μm

拉伸强度：大于5 MPa。

【先进程度】国内领先

【技术状态】小批量生产、工程应用阶段

【适用范围】药液过滤、病理分析、细胞培养、食品饮料过滤、纳米材料及纳米器件制造、锂电池隔膜等。

【获奖情况】获中国专利奖优秀奖。

【专利状态】授权发明专利3项，实用新型4项，申请发明专利4项。

【合作方式】合作开发 技术服务

【预期效益】在未来5年，重离子微孔膜一次性精密输液器可占一次性输液器10%以上。每年需要相应的重离子微孔膜300-400万平方米以上，价值约2-3亿元。病理分析、细胞过滤等应用对重离子微孔膜的需求也会随之增长，达到1-2亿元的市场规模。锂离子电池隔膜，尤其是动力型电池隔膜发展较快，需求巨大。若未来3-4年形成产品，年产量若达到1千万平方米，产值将超过2亿元。

社会效益：重离子微孔膜用作精密过滤材料，在一次性使用精密输液器、病理分析、细胞过滤等方面的应用迅速发展。通过使用带有重离子微孔膜过滤器的一次性使用精密输液器，可大幅度减少固体颗粒物进入人体，大幅度减少输液人员的输液反应，以及肉芽肿等并发症的发生。目前研究表明，使用精密型的一次性使用输液器比使用普通型的可减少70%以上的输液病。这将为输液患者提供更大程度的保护，减轻痛苦，节约医疗支出，也可大量节约医疗资源。重离子微孔膜用于病理分析，可以快速及早确定病症，对症用药，精准治疗，提用药效率和治疗效果，避免用药不当对人体造成的损害，以及医药浪费。

重离子微孔锂离子电池隔膜是具有独立自主知识产权的新技术解决方案。该技术可以生产高品质的锂离子电池隔膜，突破技术壁垒，替代进口高端产品。这种锂离子电池隔膜尤其适合用于研制高能量密度大功率动力电池。耐高温锂型离子电池隔膜，更可用于制造特殊场合需要的特种锂离子电池。

【联系方式】焦学胜 010-69358150/13811004926